电动汽车高端铝电池精密铆合机/精密五金件冲压铆接机/电动汽车电池制造机

HC-109S-50kgf
全自动电源插头导电钢片自动铆合机
●以伺服XY轴为高精度机械手从模具中取出产品，机械手能自动把产品的合格品与报废品区分放至实现正真全自动无人生产。?
●可将压装数据保存成EXCEL格式，?
●可存储100套设定参数，8套不同的设备动作。
●电源电压：AC220V/1P。?
●气压：0.5-0.7MPa。
●上料机机构：自动震盘，外加机械手。
用途：高度电源插头导电钢片铆压.特点：对小型五金件压装铆接；大批量五金钢片自动铆接缩水率试验机设备整体结构均通过加强设计，刚性远**出一般普通压机标准，是现在市场人工成本不段上升的情况下的工厂可以选择产品。
主要功能：
●全自动无人员操作;
●节省制造业工厂人工成本和管理成品;
●批量生产，质量保证;
●在零件压入过程中可进行过盈量检测;
●可对较终压装位置进行对比，以检测是否压入到位;
●伺服机械手自动取出产品，自动区分压装产品的合格与报废品区分放至正真实现无人生产*品质检测      直接进入下一到生产工序。


功能介绍：
1、实时显示当前**位置值、压力值的真实数据，细微 的位置或压力值变化均可检测；位置重复精度0.005mm， 压力重复精度0.5%F.S，能满足绝大部分精密压装工艺要求；
2、内置9999999套工艺程序可设置、贮存、调用，实现一机多用；生产线转产时，只须调用不同压装程序即可投入生产；
3、单冲程六段速设定：较快速度160mm/s，较慢速度 0.1mm/s，既能有效提高生产效率，又能保证较高的 压装精度；
4、位移与压力对应值的曲线显示，采样频率300次/秒， **高的采样频率能较大程度的保证曲线真实反应压装过程 中的受力状况；还可通过设定曲线页面的上下限来观察局 部曲线的细微变化；
5、在线质量检测功能：可在压装行程中任意设定5个 判**进行质量检测判定，品质NG设备报警；压装完成即为检测完成，无须 另设检测工位，可实现产品的**全检。
6.具有峰值报警功能，也就是可对设每一次的压装，将进行力传感器的较大压力捕捉，然后进行上限下限报警，提示设定压力与实际压力是否在相差范围内；
7、报表生成：压装数据自动生成报表，可查询、贮存、 上传、下载；贮存于U盘上，可在PC机上用EXCL直接打开报表进行编辑。
8.节约公司开支。本机为全自动设备。相比较传统的液压机或机械冲床等更接受人工.节约公司人力成本在80%以上.比同一型号的液压机/机械冲床节约用电在90%以上。适用于24小时工作环境.并且实现一下操作多台机器.
应用领域：
精密电子电气工厂小型五金件压合铆接，精密五金件铆接，小型钣金铆钉铆接，
产品优势：
1.比较传统的油压机/机械冲床有着不可比例的优势，现在客户工业产品对环保要求越来越高，而传统工业机器难面会有这个那个方面的污染，如传统油压机工业油泄漏污染产品，不能长时间连续工作，到期必须更换工业油，维修保养时候污染机台和产品或生产产地等。如传统机械冲床的噪音，机械冲床机械部分润滑油垢等污染。
2.安全：由于传统机器控制简单，控制系统响应缓慢，工人长时间操作容易疲劳容易发生安全事故。本机配备高速响应进口PLC响应时间在0.5毫秒以内，上料取料使用震动盘/机械手吸盘*人工放料，完全取代工人。可以有效避免工人事故发生。
3.节能：本机采用全伺服控制系统，相比较传统工业机械设备同型号机台，节省电力达80%以上，噪音只有传统机器的10%以内。全自动放料取料*一人一机的生产模式，实现一人操作多台机器，所有产品**自主检测，设定数据与实际数据比较，合格与报废品自动区分放置，比传统工业节省人工费用在50%以上。
4.效率：全伺服闭环控制，相比传统机械不能24小时工作或者24小时人离机停的工作模式是不可比例的。
5.精密：伺服控制，保证XYZ三轴控制在0.0005mm以内，压力在5N以内。
劣势：
1.比传统机械价格贵。
售后服务：
机器在客户验收后1年为保修期，期间所出现维护费用由机器厂家负责，（人为操作和不可抗拒的因素除外）
过保修期后维修机器厂家只向客户收取市场正常人工费用，跟换配件费用只向客户收取成本费用。
在接到客户报修后半小时内给客户答复，需要到客户现场的广东省内8小时到达客户工厂，两小时维修完成。
广东省外48小时内到时客户工厂四小时维修完成。

交易流程：签订合同后客户付总价格40%作为机器定金，收到定金25个工作日内交机器到客户*地址，广东省内由公司直接送货至客户工厂，调试OK后付余款50%，剩余10%尾款正常使用3个月后付清。
如果在合同未按合同期内交付客户机器，延期1天按合同总价格0.5%罚款（不可抗拒力除外），较高罚款为总机器款的5%。
解除合同：机器未到达双方协商签订的技术协议要求，在更改技术后仍然没有达到客户要求经双方协议解除合同，机器款退还客户。