HC-106S-30T 数控液压压装机适用范围:适用于汽配及电机行业其他过盈检测产品 ●力的精确显示,较小单位0.01KN(采用测力传感器直接测量) ●位移的精确显示较小单位为0.01。? ●过盈检测(预设5点位置的力进行上下限对比)? ●以X轴为位移,Y轴为力进行力位移曲线描绘。? ●可将压装数据保存成EXCEL格式,? ●可存储100套设定参数,8套不同的设备动作。?? 用途:汽车减震器装配、精密轴承、?轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。特点:在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置、压装力,并及时准确的判断过盈量是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测、**试验机效率低不能批量生产的弊端;缩水率试验机设备整体结构均通过加强设计,刚性远**出一般普通压机标准,采取了整体防尘设计。 主要功能: ●精确控制设备的较大压装出力,实时显示当前设备出力; ●以0.01MM为单位实时显示当前压装位置; ●实时描绘力与位移的压装曲线; ●在零件压入过程中可进行过盈量检测; ●可对较终压装位置进行对比,以检测是否压入到位; ●可对产品的的刚性进行检测; ●可存储多套设备的压装参数,以方便下次使用调出; ●可对压装到数据进行存储。 用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合,轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业,电机行业等各种过盈装配上的使用,是款高性能高精度高效率的压装检测设备, 特点1 华创鼎立压装机在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置、压装力,并及时准确的判断过盈量是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测、**试验机效率低不能批量生产的弊端;设备整体结构均通过加强设计,刚性远**出一般普通压机标准,采取了整体防尘设计。 特点2 在使用压入进行过盈装配的工艺应用中,通常大家会注意调整各种液压,气动和电动压力机的额定工作压力或较大工作压力(注:这里的“压力”是指直接作用在装配件上的力而不是液压和气压系统中的压强)。这样通常可以保证完成压入装配,但是部件之间的过盈配合是否完全符合设计要求则无从知晓,所以不能杜绝配合间隙不合格的产品流入下一道工序,给产品质量留下了隐患。天誉机械设备有限公司研发的数控压装机就很好的解决了此类问题,完成压入装配的同时检测过盈配合的实际状态,达到控制产品质量的目的。在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置、压装力,并及时准确的判断过盈量是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测、**试验机效率低不能批量生产的弊端;设备整体结构均通过加强设计,刚性远**出一般普通压机标准。 产品介绍 1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ交流电源. 2.以液体作为介质来传递能量,采用意大利马祖奇低噪音齿轮油泵. 3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降. 3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不**过75分贝. 4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有较方便的操作空间, 5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置. 6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制. 9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整. 10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重. 12.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做. 设备功能 1.提供30-500KN可设定的压装力(直接在触摸屏上进行设定); 2.过盈力的上下限报警,压入过程中取五点进行对比; 3.过盈数据存储功能,并可导出至个人电脑,并以EXCEL表格方式打开,以便查询; 4.参数的修改与调用需通过密码或U盘加密狗的方式进入方可操作,具有9999999套可存储的压装参数,管理员具有参数的修改与保存权限,操作员只有选型图号调入使用权限; 5.具有峰值报警功能,也就是可对设每一次的压装,将进行力传感器的较大压力捕捉,然后进行上限下限报警,提示设定压力与实际压力是否在相差范围内;6.可以对设备发出的报警做出相应的文字提示; 7.实时显示力与位移压的压装曲线; 8.以0.01MM的重复显示精度实时显示当前压装位置; 9. 可对较终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位; 10.可在触摸屏上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置,下降安全位置。保压时间; 11. 具有三色报警指示灯,并带蜂鸣器。 设备精度 1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%,较小显示单位为0.01KN; 2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒; 3. 位移传感器较小显示单位为0.02MM,较大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.03 MM以内; 4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内; 5. 机架与工作台面组合后,设备开口处刚性不小于200KN/MM; 6. 设备24小时连续工作温升不**过20℃。环境温度40℃时,油温不会**出65℃。